制藥廠除臭廢氣焚燒方法

　　通過焚燒處理化工和制藥企業(yè)廢氣的主要方法有兩種：直接焚燒和RCO催化燃燒。直接焚燒可燃氣體含量低，不適合直接焚燒。RCO催化燃燒方法的原理是在高溫下添加催化劑，加快廢氣中有害氣體的分解速度。其優(yōu)點是火焰、燃燒點低和能耗低。然而，當廢氣含有硫、氮和氯時，氯化物、硫化物和氯化氫等有毒和有害氣體將在催化過程中產(chǎn)生，這些物質(zhì)也會對催化劑的使用效果產(chǎn)生不良影響。

　　催化燃燒設(shè)備催化燃燒爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)，催化燃燒設(shè)備催化燃燒爐專業(yè)用于活性炭吸附飽和以后的脫附，脫附設(shè)備采用熱空氣吹掃法對吸附劑進行脫附，脫附出的有機廢氣直接進入催化燃燒爐，在催化劑的作用下，有機物可在較低溫度下完全氧化，轉(zhuǎn)變成無害的二氧化碳和水，然后達標的氣體并到煙囪后排放到大氣中。 

　　制藥廠除臭廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)特點

　　產(chǎn)品設(shè)計獨特，布局合理、被廣大用戶和專家總結(jié)出以下特點：

　　1 .操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。

　　2 .能耗低：設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

　　3 .安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。

　　4 .阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

　　5 .余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

　　6 .占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

　　7 .使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

　　催化燃燒設(shè)備的工作流程為:

　　1、廢氣前處理設(shè)備

　　2、氣一氣換熱器

　　3、預(yù)熱室

　　4、催化反應(yīng)器

　　5、氣一氣換熱器

　　6、凈化氣體排空

　　制藥廠除臭廢氣處理設(shè)備工作原理

　　該系統(tǒng)工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數(shù)設(shè)定、燃燒運行和燃燒停止。

　　制藥廠除臭廢氣處理設(shè)備應(yīng)用行業(yè)：

　　該設(shè)備可用于石油化工、制藥、飼料、肥料加工、畜牧、塑料、橡膠、化纖、皮革、制漿、污水泵站、污水處理、汽車制造、公廁糞便轉(zhuǎn)運站等行業(yè)